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70/25+35/20電線電纜高速押出注條機組
設(shè)備組成及主要參數(shù)
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一、設(shè)備用途：
????該設(shè)備適應(yīng)于PVC、PP、PE、SR-PVC、氟塑料、等塑料高速擠出,主要用于BV、BVV建筑線、電源線、電腦線、絕緣線護套擠出、鋼絲繩涂塑、汽車線束的擠出等高速擠出生產(chǎn)。并可對電線電纜進線異色注條。
?
二、主要技術(shù)參數(shù)：
1、?纜芯直徑 |
Φ0.75－φ10mm |
2、?護套外徑 |
Φ1.5－φ15mm |
3、?設(shè)計速度 |
400m/min（具體依線徑而定） |
4、?設(shè)備中心高 |
1000mm |
5、?放線盤規(guī)格 |
PN500－PN630 |
6、?收線盤規(guī)格 |
PN500－PN630 |
7、?螺桿直徑 |
Φ70mm |
8、?長徑比 |
25:1 |
9、?螺桿轉(zhuǎn)速 |
100r/min |
10、最大擠出量 |
130kg/h(PVC) |
11、裝機容量 |
≤60KW |
?
三、設(shè)備組成：
1、?φ630主動放線架 |
一臺 |
2、?1.8m立式儲線架 |
一臺 |
3、?整直臺 |
一臺 |
4、?SJ－70×25押出機 |
一臺 |
5、?U14免調(diào)雙色機頭 |
一套 |
6、?SJ－35×20可移動式注條機 |
一臺 |
7、?不銹鋼冷卻水槽?? |
一臺 |
8、?12m高架儲線 |
一臺 |
9、?φ500雙輪引取機 |
一臺 |
10、φ630雙盤收排線機 |
一臺 |
11、電控系統(tǒng)? |
一套 |
?
四、設(shè)備主要部件及性能參數(shù)：
1、φ630主動放線架
???1.1、放線盤規(guī)格：PN500－PN630
???1.2、安裝形式：端軸式
???1.3、最大承載量：0.5t
???1.4、放線張力控制：YS-0.6B1磁粉制動器（東莞威政）
???1.5、電機+蝸桿減速機+驅(qū)動絲桿升降
???1.6、電機+蝸桿減速機+驅(qū)動絲桿頂緊線盤
2、1.8m立式儲線架
???2.1、支架采用無縫方管焊接而成，高度1800mm
???2.2、直線導(dǎo)軌：φ30加硬鍍鉻棒+直線軸承
???2.3、分線輪直徑200mm，漲緊輪采用高硅鋁合金材料壓鑄而成，表面采用加硬陽極氧化處理，使得分線輪更耐磨，不傷線。
???2.3、進口電位器對放線張力控制。
???2.4、針對不同的線芯，配載合理的配重塊，在壓縮彈簧作用下，很好的對線芯進行張緊、緩沖。
3、整直臺
???3.1、五組Φ100mm整直輪，輪子采用45#，外表面鍍鉻
???3.2、安裝于腰槽，可上下調(diào)節(jié)
???3.3、中心高1000mm，對放線架放出線芯進行張緊
4、SJ－70×25押出機
???4.1、組成：機頭哈呋夾緊裝置、螺桿、螺筒、硬齒面減速箱及主機機架等
???4.2、主電機：Y200L-4/30KW交流電動機（安徽皖南電機），電機與機架整體式結(jié)構(gòu)，便于運輸和調(diào)試定位。
???43、最大擠出量：PVC：130kg/h，LDPE：110kg/h，具體根據(jù)擠出塑料不同而不同。
???4.4、螺桿：為BM型，螺桿與機筒的材質(zhì)為38CrMoALA滲氮處理，氮化深度0.5~0.8mm，螺桿長徑比為25:1。
???4.5、機身：采用電加熱風(fēng)冷，鑄鋁加熱器，4區(qū)段溫控，溫控精度±1℃。
???4.6、齒輪變速箱：ZLYJ-173型江蘇常州國茂減速箱，齒輪采用硬齒面淬火后并磨齒，齒輪軸采用40Cr調(diào)質(zhì)處理，傳動時噪音小，傳動精度高，使用壽命更長。
???4.7、自動烘干吸料機：100kg烘干機，200kg真空吸料機。
5、U14免調(diào)雙色機頭
???5.1、使用線徑范圍：φ1.0~13mm
???5.2、免調(diào)節(jié)，機頭采用優(yōu)質(zhì)模具鋼材SKD136加工，表面熱處理。
???5.3、耐高溫，耐腐蝕，熱膨脹系數(shù)小，紅硬性高，線材同心率達(dá)95%以上。
???5.4、機頭外采用鑄鋁加熱器加熱，熱電偶溫控反饋調(diào)節(jié)。
???5.5、正反牙梯形螺紋調(diào)節(jié)式哈呋夾緊，哈呋外采用鑄鋁加熱器加熱，熱電偶溫控反饋調(diào)節(jié)。
???5.6、上方設(shè)有注條孔（配35注條機使用）
???5.7、配一套調(diào)試模具（模芯、模套）
6、SJ－35×20可移動式注條機
???6.1、用途：SJ-35×20型塑料注條機是配合擠出機生產(chǎn)電線時需要注入異色塑料的小型擠出機。
???6.2、技術(shù)參數(shù)
6.2.1、?螺桿直徑 |
Φ35 |
6.2.2、?螺桿工作長度 |
700mm |
6.2.3、?螺桿長徑比 |
20:1 |
6.2.4、?螺桿轉(zhuǎn)速 |
72r/min |
6.2.5、?生產(chǎn)率 |
10-15kg/h（PVC） |
6.2.6、?電機功率 |
4kw（安徽皖南電機） 正弦交流變頻調(diào)速 |
6.2.7、?渦輪減速箱 |
型號：WPO-100??速比1:20 |
6.2.8、?加熱部分：機筒分二段加熱，機頸一段加熱，有三個自動定溫點，總加熱功率3.9KW | |
6.2.9、?外形尺寸 |
1300×700×226mm 模嘴離地面高度：980-1120mm |
6.2.10、重量 |
凈重：350kg |
???6.3、結(jié)構(gòu)簡述
???6.3.1、機構(gòu)特點：
???6.3.1.1、?本機機構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、效率高、工作平穩(wěn)。
???6.3.1.2、?調(diào)速范圍：12-72r/min，對生產(chǎn)的適應(yīng)性大，操作方便。
???6.3.1.3、?在結(jié)構(gòu)上采用封閉力系，能承受較大的軸向力。
???6.3.1.4、?設(shè)置時間比例式溫度自動控制儀，溫度波動小，能自動控制加工過程中螺筒的溫度，使之能生產(chǎn)質(zhì)量較好的色條。
???6.3.1.5、?底座下設(shè)置四只滾輪靈活移動，螺桿式停行裝置，旋轉(zhuǎn)手柄可使一側(cè)萬向輪離開地面，使機器快速定位。
???6.3.2、結(jié)構(gòu)組成：本機主要由：螺桿、螺筒、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。
???6.3.2.1、?螺桿：螺桿是直接加工塑料，是色母料拌勻和塑化的主要零件，因此它制成特有結(jié)構(gòu)形式。由于它的旋轉(zhuǎn)，促使塑料移動，拌合及壓縮，從而使成品組成緊密，達(dá)到質(zhì)量上的要求。螺桿是由合金鋼制成，經(jīng)氮化處理后達(dá)到較高的硬度和適應(yīng)的耐蝕能力，因而螺桿具有較高的耐磨、抗蝕的特點。
???6.3.2.2、?螺筒：它是容納色母料及螺桿的零件，它與螺桿及色母料接觸摩擦，因此螺筒也由合金鋼制成，內(nèi)表面經(jīng)氮化處理后達(dá)到較高的硬度和適應(yīng)的耐蝕能力，因而螺桿具有較高的耐磨、抗蝕的特點。在螺筒的外表面有電阻加熱器，熱量通過螺筒傳到色母，使色母料呈塑化狀態(tài)，螺筒上有三個測溫點，在0℃-220℃范圍內(nèi)自動控制其溫度，以滿足工藝的要求。
???6.3.2.3、?傳動系統(tǒng)：它是螺桿傳動的橋梁。本機采用三相交流電動機，通過V帶傳動到蝸桿減速箱，再經(jīng)光軸、鏈條傳至螺桿。螺桿轉(zhuǎn)速在12-72r/min之間平滑調(diào)速。
???6.4、電氣部分
電氣控制是本機的重要組成部分之一。它保證機器的正常運行，并能正確指示出機器在運轉(zhuǎn)時所出現(xiàn)的各種情況，同時電氣控制部分的好壞也直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞及生產(chǎn)效率的高低，因此操作者及電氣維修人員必須認(rèn)真閱讀本說明書及電氣控制柜的說明書，雅閣按照說明書的要求進行操作及維護保養(yǎng)。
電氣加熱系統(tǒng)：本機是進行熱塑料的擠壓成型加工機械，因此必須給色母料提供熱源，使之受熱而呈塑化狀態(tài)。
???6.4.1、加熱方式：本機采用不銹鋼電阻電阻加熱器作為熱元件。
???6.4.2、溫控儀表為RKC。
7、